廢氣處理煙囪塔架設(shè)計(jì)規(guī)范,廢氣排氣煙囪建設(shè)規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)及煙囪高度要求  很多企業(yè)的煙囪在設(shè)計(jì)及建設(shè)時(shí)，可能不太注重行業(yè)排放標(biāo)準(zhǔn)，導(dǎo)則最后排氣筒設(shè)置不能滿足環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)：今天搜集和環(huán)保部各廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)并結(jié)合實(shí)際談下：企業(yè)如何對(duì)煙囪規(guī)格設(shè)計(jì)及各行業(yè)對(duì)煙囪高度的要求，希望對(duì)建設(shè)單位有所幫助。

一、廢氣煙囪(排氣筒)規(guī)格要求

設(shè)計(jì)的一般規(guī)定

1、煙囪結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)符合《煙囪設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB 50051――2002)和《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB 50017――2003)的要求。

2、設(shè)計(jì)煙囪時(shí)，應(yīng)根據(jù)使用條件、功能要求、煙囪高度、材料供應(yīng)及施工條件等因素，確定采用磚煙囪、鋼筋混凝土煙囪或鋼煙囪。

3、下列情況不宜采用磚煙囪：①重要的或高度大于60 m的煙囪;②地震設(shè)防裂度為9度地區(qū)的煙囪;③地震設(shè)防裂度為8度時(shí)，Ill、IV類場地的煙囪。

4、煙囪基礎(chǔ)一般宜采用板式基礎(chǔ)。板式基礎(chǔ)可以是環(huán)形或圓形的。在條件允許時(shí)，可采用殼式基礎(chǔ)。

5、煙囪筒壁和基礎(chǔ)的受熱溫度應(yīng)符合下列規(guī)定：①燒結(jié)普通鄙土磚筒壁的最高受熱溫度不應(yīng)超過400℃;②鋼筋混凝土筒壁和基礎(chǔ)以及素混凝土基礎(chǔ)，受熱溫度不應(yīng)超過150℃;③鋼煙囪筒壁的最高受熱溫度應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。

6、煙囪的荷載與作用可分為下列三類：①永久性荷載與作用：結(jié)構(gòu)自重、土重。土壓力、拉線的拉力;②可變荷載與作用③偶然荷載：罕遇地震作用、拉線斷線、撞擊、爆炸等。

7、煙囪的高度應(yīng)同時(shí)滿足國家污染物排放標(biāo)準(zhǔn)及環(huán)境評(píng)價(jià)的要求。

二、各大氣排放標(biāo)準(zhǔn)對(duì)排氣筒高度的規(guī)定

1、最高允許排放濃度：經(jīng)處理后排氣筒中污染物任何一小時(shí)的濃度不能超過的限值;

2、最高允許排放速率：一定高度的排氣筒中任何一小時(shí)排放污染物的質(zhì)量不超過的限值;

3、無組織排放：凡不通過煙囪或排氣系統(tǒng)而泄漏的煙塵、生產(chǎn)性粉塵和其他有害污染物，均視為無組織排放;

《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》2014：

《水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》

高溫等離子焚燒技術(shù):

高溫等離子焚燒技術(shù)是高頻(30KHz)高壓(10萬伏)大功率電源在特定條件下的聚能放電。工業(yè)廢氣在反應(yīng)器中由常溫急劇上升至3千度高溫，在高溫、高電勢的雙重作用下，有機(jī)污染成分(VOCs)瞬間被電離并完全裂解。

經(jīng)高溫等離子焚燒處理，工業(yè)廢氣中有機(jī)物(VOCs)裂解成為碳、二氧化碳、水蒸氣等單質(zhì)物質(zhì)。

高溫等離子焚燒技術(shù)能夠處理高濃度、成分復(fù)雜、易燃易爆、含有固態(tài)、油狀物的工業(yè)廢氣。

工藝流程：

天然氣防爆阻火器(定制)：

該產(chǎn)品適用輸送可燃性氣體、加熱爐燃料氣、石油液化氣、煤礦瓦斯及民用煤氣管道管網(wǎng)，防止在非正常情況下火焰于管道中的逆向傳播，防止外部火焰竄入存有易燃易爆氣體的設(shè)備，阻止火焰在設(shè)備管道間蔓延，避免災(zāi)難性事故的發(fā)生。

該產(chǎn)品基于金屬波紋板之間狹縫間隙對(duì)管道中傳播的亞音速或超音速火焰具有淬熄作用的原理設(shè)計(jì)制造。

阻火器帶有配對(duì)法蘭，法蘭采用化工部HG20592-97標(biāo)準(zhǔn)制造主體材料碳鋼采用20鋼，波紋阻火芯采用不銹鋼1Cr18Ni9Ti。

工作原理：

阻火器由能夠通過氣體的許多細(xì)小、均勻或不均勻的通道或孔隙的固體材質(zhì)所組成，對(duì)這些通道或孔隙要求盡量的小，小到只要能夠通過火焰就可以。火焰進(jìn)入阻火器后就分成許多細(xì)小的火焰流被熄滅。火焰能夠被熄滅的機(jī)理是傳熱作用和器壁效應(yīng)。

“高溫等離子焚燒”技術(shù)比較“傳統(tǒng)RTO(天然氣焚燒方法)”有以下優(yōu)勢：

1、連續(xù)不間斷的處理廢氣，(天燃?xì)釸TO為間歇工作模式)這在垃圾焚燒尾氣，凹版印刷有機(jī)廢氣處理應(yīng)用方面尤為重要。

2、廣譜性：能夠處理高濃度、成分復(fù)雜、易燃易爆及含有大量水分、固態(tài)、油狀物的工業(yè)廢氣，實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放

3、不消耗天然氣，無碳排放問題。沒有閥門等運(yùn)動(dòng)部件，能夠無故障，不間斷運(yùn)行上萬小時(shí)。

4、風(fēng)阻小，能耗低：處理2萬立方米/小時(shí)的燃?xì)釸TO，為克服陶瓷蓄熱體風(fēng)阻就需要功耗為90千瓦的引風(fēng)機(jī)。

而處理2萬立方米/小時(shí)的高溫等離子焚燒設(shè)備(25千瓦)，連同引風(fēng)機(jī)(21千瓦)僅消耗46千瓦功率。

當(dāng)VOCs類廢氣排放濃度低于200mg/m3，采用低功率密度高溫等離子處理設(shè)備，每1萬m3功耗僅為10kW。

無論從資金投入還是從營運(yùn)成本考量，本方案要遠(yuǎn)勝于濃縮吸附+RTO焚燒方案。

5、能效比高：節(jié)約能源，高溫等離設(shè)備廢氣排放口溫度，比廢氣進(jìn)口溫度僅提高幾十度。

6、處理效果好：二惡英等難以處理的物質(zhì)，瞬間完全分解，實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。(是垃圾焚燒尾氣排放二惡英問題的理想解決方案)

7、無臭氧排放問題(低溫等離子設(shè)備存在臭氧排放問題)。

8、經(jīng)濟(jì)適用：同樣規(guī)格的高溫等離子焚燒設(shè)備，價(jià)格不到燃?xì)夥贌齊TO的二分之一，運(yùn)營成本低于二分之一。

9、占地面積小，自動(dòng)化程度高節(jié)約人力，運(yùn)營成本低。

10、不會(huì)產(chǎn)生二次污染。無異味，對(duì)人口居住密集地區(qū)而言這是一個(gè)重要的考量指標(biāo)。

11、天燃?xì)夥贌≧TO造價(jià)高昂，大量消耗天燃?xì)狻⒀鯕猓黾佣趸肌⒁谎趸寂欧牛卸挝廴局畱]，無法應(yīng)對(duì)日漸嚴(yán)格的環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)。天燃?xì)夥贌ㄒ蚱涔ぷ鳈C(jī)理及自身結(jié)構(gòu)上的缺陷，在易燃易爆場所，或處理廢氣中含有可燃成分時(shí)需要考慮防爆問題。天燃?xì)廨斔蛢?chǔ)存過程可能存在因泄漏而引發(fā)的安全問題

高溫等離子焚燒技術(shù)在工業(yè)廢氣處理方面的應(yīng)用是一個(gè)劃時(shí)代的技術(shù)變革。

高溫等離子焚燒技術(shù)將逐步取代天燃?xì)釸TO，成為新興產(chǎn)業(yè)。